近日，瑞鐵機床迎來了來自多個國家和地區的客戶，他們遠道而來，親臨生產現場，深入了解鈑金加工設備的制造流程，并進行嚴格的試機驗收。客戶對瑞鐵的設備贊不絕口，這不僅是對瑞鐵機床產品質量與技術實力的高度認可，更是國際市場對中國高端智能制造信心的體現。

 全流程透明呈現，客戶近距離見證品質

      每一位來訪客戶的行程，都從對瑞鐵機床工廠的深入了解開始。我們為客戶精心安排了全面的工廠參觀路線，從初始的下料環節到最終設備裝配調試，完整展示瑞鐵機床的制造實力。

01第一站

原材料到高精度部件——嚴控每一個細節

      客戶首先進入生產車間，實地考察機架、側板、滑塊等核心部件的加工過程。瑞鐵機床采用高強度鋼材，并通過大型龍門銑、數控落地鏜、機器人自動焊接等設備進行高精度加工，確保機床的穩定性和耐用性。此外，客戶還關注到瑞鐵機床對焊接好的床身等結構件進行長周期自然時效處理，以減少內應力；對機床進行精密的噴砂處理；對不銹鋼油箱進行高溫高壓清洗，這些細節讓客戶對設備的長期精度保持能力倍感放心。

02第二站

裝配與調試——精細化制造的關鍵環節

     在裝配車間，客戶見證了機器總裝的全過程。瑞鐵機床采用標準化的裝配工藝，嚴格把控每一個裝配環節，確保設備的一致性和可靠性。從液壓部裝，到電氣裝配再到機械部件裝配及綜合調試質檢，客戶可以看到每一臺設備在交付前都經過層層測試，以確保達到優質的性能。

03第三站

現場試機驗收——數據與表現說話

      試機驗收環節是客戶最為關注的部分。瑞鐵機床的專業技術人員與客戶共同確認機床參數，并按照客戶提供的樣件進行試折彎及切割。

加工精度測試：對于折彎設備，客戶仔細測量工件折彎角度、重復定位精度，確保誤差控制在可接受范圍內。對于激光切割機，客戶則關注切割尺寸的精準度和切割邊緣的光滑度。自動化性能驗證：對于自動化單元的客戶，重點關注機器人抓取、送料、折彎等環節的流暢度和穩定性。

運行穩定性考察：通過長時間連續試機，確保設備在高負荷下依然保持優良表現。

     驗機完成后，客戶對瑞鐵機床的設備均表現出高度的滿意和贊賞。他們認為瑞鐵機床的折彎機和激光切割機在加工精度、自動化性能以及運行穩定性方面都遠超預期。

客戶信賴，共拓全球市場

      近年來，瑞鐵機床持續深耕國際市場，憑借卓越的產品質量和定制化的智能鈑金加工方案，已在全球多個國家和地區建立長期合作伙伴關系。本次多國客戶的集中到訪，不僅是對瑞鐵機床品牌實力的認可，更展現了我們在全球市場中的影響力和吸引力。

未來，瑞鐵機床將繼續堅持 “智能、精密、高效” 的理念，打造更高性能的智能鈑金加工解決方案，為全球客戶提供卓越的產品和服務，共同推動鈑金加工設備產業邁向新高度！