瑞士Bühler布勒集團成立于1860年，總部設在烏茲維爾。經過150年的發展，布勒集團已成為全球糧食加工、工程材料制造及加工和金屬壓鑄等領域的領導者，面向全球提供高效的生產設備、完善的工程解決方案。據不完全統計，每天全世界有10億人接觸布勒的技術，以滿足他們對食物和流動性的基本需求；每天有10億人乘坐用布勒機械制造的零件制造的汽車旅行；每天有20億人享受用布勒設備生產的食物。
 

 

　　目前，布勒集團在全球已設立140家分公司和80多個分支機構，擁有員工10000名。此次項目合作的布勒(常州)機械有限公司是一家由瑞士布勒集團控股80%的中外合資企業，位于江蘇省常州市，主要生產飼料機械、牧草機械、港口機械以及飼料、牧草成套工程。
 
　　業務挑戰
 
　　布勒集團注重生產設備的升級迭代，引進先進技術，提高生產設備的自動化能力。為了在現有生產資源的基礎上改進生產工藝、整合生產模式，實現節能、環保、高效、自動化等多個方面世界領先的一流工廠，經過反復考察篩選并進行實物打樣比較，布勒集團最終選擇從瑞鐵機床引入全新的機器人自動化折彎單元，瑞鐵機床在短時間內完成了全套設備的生產和調試，現已順利交付并投入使用。
 
　　解決方案
 
　　通過詳盡的工藝分析，合理的規劃設計，瑞鐵機床為布勒(常州)機械有限公司量身訂制了完善的工程解決方案。該套單元由一臺雙伺服油電混合數控折彎機、一套發那科Fanuc 210F機器人及水平第七軸等共同組成，是瑞鐵公司歷經多年研發和不斷創新，整合國際最前沿機器人技術和折彎軟件，具有優良性價比的自動化柔性制造單元。
 

需要112刀的折彎工件
 
　　在布勒公司的鈑金產品加工中，產品的折彎次數達到112刀，每一次折彎加工的精度把控顯得尤為重要，很小的偏差也會影響產品最后的成品尺寸；為了符合布勒公司生產制造工藝需求，瑞鐵技術工程師為客戶選配了“雙伺服油電混合系統的UBB系列折彎機”。該機型采用瑞鐵機床最新技術設計制造，搭載了具有自主知識產權的雙伺服油電混合驅動系統，具有精度高，能耗低的突出優點。
 

Fanuc R2000iC/210F型機械手
 
　　設備品質需要達到瑞士布勒標準，設備安全需要符合歐洲安全標準。布勒集團是世界糧食機械的頂尖企業，其中國生產基地產品質量控制由瑞士本部工程師直接把控，而此次對加工母機的質量更是每一處細節都有要求。機器人折彎單元的安全也需要符合歐洲標準。為滿足瑞士布勒公司嚴格的安全要求，給客戶增加了歐洲進口MSD LASER激光防護裝置。該裝置有以下優勢：
 
　　可安裝在上梁或下梁工作臺上。
 
　　任何不透明的遮擋物進入刀尖下方中斷激光束MSD就會立即發出信號，并通過數控系統停止上梁的運行。
 
　　安裝后不影響機床原有速度。
 
　　安全等級達到4級。整個安全系統采用西門子安全PLC將急停按鈕、區域安全激光掃描儀、電磁式安全門鎖開關、安全光幕等通過雙回路冗余的安全信號接入安全輸入模塊，并且邏輯輸出安全信號接到安全繼電器，實現整個機器人折彎單元危險區域無死角防護。
 
　　客戶收益
 
　　瑞鐵公司機器人自動折彎單元，在開發階段綜合考慮了布勒機械有限公司多種類型的產品，可以覆蓋客戶現有7大類110多種產品；該套折彎單元大大的提高了生產效率，由原先的2-3人節約至現在的1人，綜合效率提高至原先約2倍；由機器人負責抓取定位、折彎、換位、翻面和碼垛，大大提高了工件產品質量的一致性，改善了企業原先使用人工折彎產品質量的不穩定性，提高產品質量和設備產能OEE；連續作業時，可無人化操作。助力布勒向節能、環保、高效、自動化等多個方面世界領先的一流工廠大步邁進。
文章鏈接：機床商務網 https://www.jc35.com/news/detail/80191.html